Высокоточные стеклянные шарики

 

Высокоточные стеклянные шарики диаметром от 0,60 мм до 50 мм.

Мы сотрудничаем с рядом поставщиков высококачественного стекла и предоставляем клиентам стеклянные шарики различной плотности и цвета.

Мы применяем высокие стандарты контроля точности и качества поверхности, проводим строгие проверки и следим за чистотой фасовочно-упаковочного цеха высокого класса, обеспечивая качественную поставку продукции.

* Принимаем индивидуальные заказы по размеру и/или материалу
* Принимаем материал Заказчика и предоставляем производство OEM

Технические характеристики
Допуск круглости:
<0,00025 мм
Качество поверхности (по стандарту MIL-PRF-13830B)
10/5 макс.
100% проверка под
микроскопом перед поставкой.
Допуск по диаметру на единицу контейнера:
± 0,00025 мм
Упаковка:
Блистерная упаковка
Стеклянная бутылка + пластиковый пакет
Вакуумный пакет
100% проверка и упаковка в чистом помещении.
Шероховатость поверхности
2 нм макс.
   
Материал
Натриево-известковое стекло, боросиликатное стекло (различные цвета), черное стекло, кварцевое стекло.

Часто задаваемые вопросы по высокоточным стеклянным шарикам

В процессе изготовления оптических стеклянных шариков мы в основном выбираем материалы в соответствии с техническими потребностями клиентов. Мы предоставим несколько альтернативных материалов, которые соответствуют требованиям клиентов, в том числе материалы отечественного производства, в целях снижения себестоимости продукции, и принимаем материалы в производство после получения согласия клиентов.

При обработке стеклянных шариков используется технология оптической холодной обработки. Таким образом, показатель преломления и термостойкость не повлияют на качество готовой продукции.

Нужно пройти пять этапов, каждый из которых заключается в придании шарику лучшей округлости и использовать более мелкого порошка для шлифовки и полировки шарика. На последнем этапе округлость шарика обеспечивается технологическими параметрами шлифовальной машины, а качество поверхности контролируется с помощью смачивающей ткани и полировального порошка с точностью до микрона.

Наш производственный процесс разделен на пять этапов. Каждый этап имеет свой собственный уникальный процесс. Диаметр и округлость шарика на каждом этапе должны быть достаточно точными, чтобы перейти к следующему этапу. Для измерения округлости шарика мы используем микрометр с цифровым дисплеем, рычажный микрометр и измеритель округлости на разных этапах.

Мы учитываем воздействие на окружающую среду и обращаемся с отходами и химическими веществами в строгом соответствии с законами и нормативными актами. В процессе производства мы стараемся использовать экологически чистое сырье вместо сырья загрязняющего окружающую среду.