정밀 유리 구형 볼 제조

정밀 유리 구형 볼

당사는 직경이 0.60mm에서 50mm에 이르는 고정밀 유리 구형 볼을 제조합니다.

당사는 여러 고품질 유리 공급업체와 협력하여 고객에게 다양한 밀도와 색상의 유리 볼을 제공할 수 있습니다.

배송 품질을 보장하기 위해 높은 수준의 정밀도 및 표면 품질 관리 조치를 시행하고 엄격한 검사를 수행하며 고급 클린룸 포장을 고집합니다.

* 크기 및/또는 재질의 사용자 지정이 허용됩니다.
* 고객 자료용 OEM은 허용됩니다.

일반 사양
유리 구형 공의 둥근 정도: 유리 구형 공 <0.00025 mm	표면 품질(MIL-PRF-13830B) 최대 10/5.	100% 현미경으로 관찰 배송 전 검사.
단위 용기당 직경 공차 ： ± 0.00025 mm	포장 방법: 포장 와플 트레이 청소 깨끗한 유리병 + 비닐봉지 클린 진공 비닐 봉투	100% 클린룸 검사 및 포장.
거칠기 ： 최대 2nm.

재료
소다 석회 유리, 붕규산 유리(다양한 색상), 검은색 유리, 석영 유리.

고정밀 광학 유리 볼을 만드는 과정에서 우리는 주로 고객의 기술적 요구에 따라 재료를 선택합니다.
고객의 기술적 요구를 충족한다는 전제하에 주로 비용 절감을 위해 국내산 등 여러 가지 대체 재료를 제공 할 것입니다. 물론 이는 고객의 동의가 있는 경우에만 사용됩니다.

유리 볼의 가공에는 광학 냉간 가공 기술이 사용됩니다.
따라서 굴절률과 열 안정성은 완제품의 품질에 영향을 미치지 않습니다.

각 단계마다 공의 둥근 정도를 다듬고 더 미세한 파우더를 사용하여 연마하는 5단계를 거칩니다.
마지막 단계에서는 래핑 머신의 공정 파라미터를 통해 구의 둥근 정도를 확인하고, 댐핑 천과 미크론 이하의 연마 파우더를 사용하여 표면 품질을 제어합니다.

제작 과정은 다섯 단계를 거칩니다.
각 단계마다 고유한 공정이 있습니다.
각 단계에서 공의 직경과 구형도가 정확해야 다음 단계로 넘어갈 수 있습니다.
공의 구형도를 측정하기 위해 각 단계마다 디지털 마이크로미터, 레버 마이크로미터, 진원도 측정기를 각각 사용합니다.

환경에 미치는 영향을 고려하고 폐기물 및 화학 물질을 국내 법규에 따라 엄격하게 처리합니다.
생산 과정에서 환경 친화적인 원료를 선택하고 공해를 유발하는 제품을 사용하지 않도록 노력합니다.